
刘波,男,汉族,1990年1月出生,中共党员,微元合成生物技术(北京)有限公司创始人、CEO。他始终紧扣国家重大战略需求,长期深耕生物制造关键核心技术攻关,在甲醇原料生物转化、稀有糖生物合成等领域取得多项世界级突破。先后获评国家高层次人才特殊支持计划、共青团中央“新时代青年先锋”、北京市科技新星,2024年上榜《财富》“中国40位40岁以下的商界精英”榜单。

2025年7月2日,国家卫生健康委正式发布公告,由微元合成研发的阿洛酮糖获批新食品原料,这是全国首个通过生物发酵工艺获批的合成生物新食品原料。消息一出,市场沸腾,微信指数数据显示,当日“阿洛酮糖”相关关键词指数环比暴涨近五十倍,网络讨论热度持续走高。很少有人注意到,这项“全球首创”的背后,是一位年轻科学家近十年的坚守。他叫刘波,一位90后博士,用近十年时间,把自主原始创新技术从实验室写进了一个个发酵罐里。

刘波的创业,不是追风口追出来的,是被问题“逼”出来的。1990年出生的他,博士毕业于中国科学院微生物研究所,师从陶勇等合成生物学领域知名科学家。读博期间,他作为核心骨干参与了十多项国家级项目,包括国家重点研发计划、合成生物学国家重点专项、973项目等,技术转让给了多家企业。可他发现一个怪现象:技术和工艺明明白白交出去了,技术人员一走,企业的生产就出问题。纸上写的、文件交的,只是冰山一角。科学家不亲自下场,很多坑绕不过去。因此,他放弃了轻松高薪的工作,选择了一条最难走的路:自己创业。
2021年底,微元合成在昌平成立,3个人的团队、狭小的实验室,就是全部家当。创业之初,合成生物学正处在资本追捧的风口上,“万物皆可合成”的口号满天飞,但刘波保持着难得的清醒,他给自己定了四条选品原则:产品要有真实存在的市场需求,不能拿文献里的概念忽悠人;合成生物的介入一定要带来质的改变,不能为了讲故事而做;要拿捏好能力边界,塑造自身壁垒;要根据企业体量规划发展,不能好高骛远。于是,在别人忙着讲故事、追热点的时候,刘波带着团队闷头搞研发,把每一分钱都花在实验上。
阿洛酮糖,这种天然存在于无花果中的稀有糖,甜度与蔗糖相近,热量却几乎为零,被公认为最具潜力的新一代健康糖。但长期以来,国际主流的“两步转化法”分离提纯成本高昂,只能停留在实验室和高端食品的小圈子里。
刘波不走寻常路。他把目光投向了更底层的微生物代谢设计,借助AI辅助设计、基因模块化组装、酶分子改造与筛选等前沿技术,让微生物直接“吞食”葡萄糖,一步产出阿洛酮糖。但菌株改造的过程,像是在微观世界里进行一场精密的工程,设计、构建、测试、学习,再设计、再构建……历经无数次迭代,菌株AS10诞生了。这株全球首创的工程菌株,直接以葡萄糖或蔗糖为原料,一步发酵产出阿洛酮糖,将传统的两步反应缩减为一步,转化效率从10%飙升至80%以上,生产成本大幅下降约50%,更关键的是,发酵液中剩余的葡萄糖会被菌株直接代谢,彻底解决了分离提纯的难题。
但刘波没有停下脚步。他又瞄准了“与民争粮”这个世界性难题。他针对我国“富煤贫油少气”的资源特点,不断思考如何让微生物“吃”甲醇生产生物基产品,从根本上解决粮食依赖的问题。虽然微生物天然代谢甲醇的效率极低,业内很多团队都绕着走,可刘波偏要往上撞,因为在他的优先级里,“国家需不需要”永远排在“赚不赚钱”前面,这项技术既能缓解豆粕进口依赖,保障粮食安全,又能消化过剩产能,助力“双碳”目标,这件事再难也要做。

如今,微元合成已成功研发出多株高效率同化甲醇的工程菌株,在大宗氨基酸、生物基材料单体等领域取得重要进展。这条非粮生物制造的新路子,正在他的脚下,一点点铺开。
2025年7月,在市委市政府关心支持下,依托“部市合作”的有力支撑,微元合成成为全国首家、也是唯一一家通过生物发酵工艺获批阿洛酮糖生产的企业。这项突破,标志着我国在合成生物制造食品领域,实现从跟跑者向领跑者的跨越。
但刘波很清楚:获批不是终点,而是产业化的起点。很多科研成果就是死在了从实验室到生产线的路上。从实验室的毫克级样品,到工业生产线上的万吨级产品,中间隔着无数个坑,刘波带着团队一道一道地过。在产业布局上,刘波走出了一条两地联动、各展所长的协同之路,昌平未来科学城的研发中心负责菌株设计与工艺开发,秦皇岛生产基地承接规模化发酵与精制。2025年,位于秦皇岛的工厂正式投产,该基地也是河北省合成生物制造领域的明星生产企业;目前,新的产能建设也已启动,预计将于2027年投产。这种“北京研发+周边制造”的模式,既发挥了首都的创新策源优势,又借力了周边区域的产业承载空间,成为京津冀协同发展在战略性新兴产业领域的典型案例。
为了加快“技术+产能”的双向奔赴,刘波促成微元合成完成15亿元新一轮融资,一举并购全球第二大木糖醇企业河南豫鑫糖醇——一家有着近三十年历史的行业老牌企业。截至目前,微元合成的阿洛酮糖合规销售区域已覆盖亚太、北美等多个国家和地区,影响人口总计约20亿。这颗“中国造”的健康糖,正在走向世界。
与此同时,刘波带领微元合成在多条赛道上同时发力,像一株奋力拔节的竹子,一节比一节高:甘露醇,全球首家实现生物法量产,彻底解决了传统化工法重金属残留的行业痛点,品质得到多家国际客户认可;叶黄素,一个300立方米的发酵罐、不到10天,就能完成过去250亩万寿菊的产量。
成立4年多来,公司已从几名员工发展至数百人的团队,其中超六成为研发人员,青年人才占比约70%。怎么带队伍?刘波的答案很简单:自己先做到。
对技术,他要求极严。数据不准、实验不严谨,在他这儿过不了关。但对人,他又很宽厚。年轻人犯了错,他不骂人,而是坐下来一起分析原因,下次别再犯。
在昌平区“昌聚工程”等人才政策的支持下,微元合成吸引了一批又一批有志青年,并建成了5000平方米的合成生物技术研发中心,组建了一支包含国家级和省部级特殊支持人才、教授、高级工程师的顶尖团队。如今,在昌平未来科学城,以微元合成为代表的一批合成生物企业正在快速崛起,一个从研发到中试再到量产的完整产业生态正在形成。2026年,昌平区合成生物制造产业收入有望突破百亿元。

有人说,刘波是个“反风口”的创业者。别人追热点,他坐冷板凳;别人挑容易的做,他专啃硬骨头;别人忙着讲故事,他闷头搞研发。但正是这样一个“慢半拍”的人,跑出了最快的速度。在昌平这片创新沃土上,还有无数像刘波一样的年轻人,把论文写在祖国大地上,把成果装进百姓生活里。他们是科技报国的追光者,也是首都高质量发展的筑梦人。

刘波,男,汉族,1990年1月出生,中共党员,微元合成生物技术(北京)有限公司创始人、CEO。他始终紧扣国家重大战略需求,长期深耕生物制造关键核心技术攻关,在甲醇原料生物转化、稀有糖生物合成等领域取得多项世界级突破。先后获评国家高层次人才特殊支持计划、共青团中央“新时代青年先锋”、北京市科技新星,2024年上榜《财富》“中国40位40岁以下的商界精英”榜单。

2025年7月2日,国家卫生健康委正式发布公告,由微元合成研发的阿洛酮糖获批新食品原料,这是全国首个通过生物发酵工艺获批的合成生物新食品原料。消息一出,市场沸腾,微信指数数据显示,当日“阿洛酮糖”相关关键词指数环比暴涨近五十倍,网络讨论热度持续走高。很少有人注意到,这项“全球首创”的背后,是一位年轻科学家近十年的坚守。他叫刘波,一位90后博士,用近十年时间,把自主原始创新技术从实验室写进了一个个发酵罐里。

刘波的创业,不是追风口追出来的,是被问题“逼”出来的。1990年出生的他,博士毕业于中国科学院微生物研究所,师从陶勇等合成生物学领域知名科学家。读博期间,他作为核心骨干参与了十多项国家级项目,包括国家重点研发计划、合成生物学国家重点专项、973项目等,技术转让给了多家企业。可他发现一个怪现象:技术和工艺明明白白交出去了,技术人员一走,企业的生产就出问题。纸上写的、文件交的,只是冰山一角。科学家不亲自下场,很多坑绕不过去。因此,他放弃了轻松高薪的工作,选择了一条最难走的路:自己创业。
2021年底,微元合成在昌平成立,3个人的团队、狭小的实验室,就是全部家当。创业之初,合成生物学正处在资本追捧的风口上,“万物皆可合成”的口号满天飞,但刘波保持着难得的清醒,他给自己定了四条选品原则:产品要有真实存在的市场需求,不能拿文献里的概念忽悠人;合成生物的介入一定要带来质的改变,不能为了讲故事而做;要拿捏好能力边界,塑造自身壁垒;要根据企业体量规划发展,不能好高骛远。于是,在别人忙着讲故事、追热点的时候,刘波带着团队闷头搞研发,把每一分钱都花在实验上。
阿洛酮糖,这种天然存在于无花果中的稀有糖,甜度与蔗糖相近,热量却几乎为零,被公认为最具潜力的新一代健康糖。但长期以来,国际主流的“两步转化法”分离提纯成本高昂,只能停留在实验室和高端食品的小圈子里。
刘波不走寻常路。他把目光投向了更底层的微生物代谢设计,借助AI辅助设计、基因模块化组装、酶分子改造与筛选等前沿技术,让微生物直接“吞食”葡萄糖,一步产出阿洛酮糖。但菌株改造的过程,像是在微观世界里进行一场精密的工程,设计、构建、测试、学习,再设计、再构建……历经无数次迭代,菌株AS10诞生了。这株全球首创的工程菌株,直接以葡萄糖或蔗糖为原料,一步发酵产出阿洛酮糖,将传统的两步反应缩减为一步,转化效率从10%飙升至80%以上,生产成本大幅下降约50%,更关键的是,发酵液中剩余的葡萄糖会被菌株直接代谢,彻底解决了分离提纯的难题。
但刘波没有停下脚步。他又瞄准了“与民争粮”这个世界性难题。他针对我国“富煤贫油少气”的资源特点,不断思考如何让微生物“吃”甲醇生产生物基产品,从根本上解决粮食依赖的问题。虽然微生物天然代谢甲醇的效率极低,业内很多团队都绕着走,可刘波偏要往上撞,因为在他的优先级里,“国家需不需要”永远排在“赚不赚钱”前面,这项技术既能缓解豆粕进口依赖,保障粮食安全,又能消化过剩产能,助力“双碳”目标,这件事再难也要做。

如今,微元合成已成功研发出多株高效率同化甲醇的工程菌株,在大宗氨基酸、生物基材料单体等领域取得重要进展。这条非粮生物制造的新路子,正在他的脚下,一点点铺开。
2025年7月,在市委市政府关心支持下,依托“部市合作”的有力支撑,微元合成成为全国首家、也是唯一一家通过生物发酵工艺获批阿洛酮糖生产的企业。这项突破,标志着我国在合成生物制造食品领域,实现从跟跑者向领跑者的跨越。
但刘波很清楚:获批不是终点,而是产业化的起点。很多科研成果就是死在了从实验室到生产线的路上。从实验室的毫克级样品,到工业生产线上的万吨级产品,中间隔着无数个坑,刘波带着团队一道一道地过。在产业布局上,刘波走出了一条两地联动、各展所长的协同之路,昌平未来科学城的研发中心负责菌株设计与工艺开发,秦皇岛生产基地承接规模化发酵与精制。2025年,位于秦皇岛的工厂正式投产,该基地也是河北省合成生物制造领域的明星生产企业;目前,新的产能建设也已启动,预计将于2027年投产。这种“北京研发+周边制造”的模式,既发挥了首都的创新策源优势,又借力了周边区域的产业承载空间,成为京津冀协同发展在战略性新兴产业领域的典型案例。
为了加快“技术+产能”的双向奔赴,刘波促成微元合成完成15亿元新一轮融资,一举并购全球第二大木糖醇企业河南豫鑫糖醇——一家有着近三十年历史的行业老牌企业。截至目前,微元合成的阿洛酮糖合规销售区域已覆盖亚太、北美等多个国家和地区,影响人口总计约20亿。这颗“中国造”的健康糖,正在走向世界。
与此同时,刘波带领微元合成在多条赛道上同时发力,像一株奋力拔节的竹子,一节比一节高:甘露醇,全球首家实现生物法量产,彻底解决了传统化工法重金属残留的行业痛点,品质得到多家国际客户认可;叶黄素,一个300立方米的发酵罐、不到10天,就能完成过去250亩万寿菊的产量。
成立4年多来,公司已从几名员工发展至数百人的团队,其中超六成为研发人员,青年人才占比约70%。怎么带队伍?刘波的答案很简单:自己先做到。
对技术,他要求极严。数据不准、实验不严谨,在他这儿过不了关。但对人,他又很宽厚。年轻人犯了错,他不骂人,而是坐下来一起分析原因,下次别再犯。
在昌平区“昌聚工程”等人才政策的支持下,微元合成吸引了一批又一批有志青年,并建成了5000平方米的合成生物技术研发中心,组建了一支包含国家级和省部级特殊支持人才、教授、高级工程师的顶尖团队。如今,在昌平未来科学城,以微元合成为代表的一批合成生物企业正在快速崛起,一个从研发到中试再到量产的完整产业生态正在形成。2026年,昌平区合成生物制造产业收入有望突破百亿元。

有人说,刘波是个“反风口”的创业者。别人追热点,他坐冷板凳;别人挑容易的做,他专啃硬骨头;别人忙着讲故事,他闷头搞研发。但正是这样一个“慢半拍”的人,跑出了最快的速度。在昌平这片创新沃土上,还有无数像刘波一样的年轻人,把论文写在祖国大地上,把成果装进百姓生活里。他们是科技报国的追光者,也是首都高质量发展的筑梦人。