近日，北京康安利丰农业有限公司《数智驱动，绿色共生——康安利丰物流与供应链ESG深度实践案例》入选《中国物流与采购》杂志社优秀案例。这一案例的入选，充分体现了康安利丰公司作为主动适应新形势、把握新趋势、引领新发展的物流与供应链企业积极推动提升物流与供应链管理水平与协同创新的能力，也为进一步推动我国物流行业的高质量发展，交流行业发展先进经验及创新突破提供助力。

在农业现代化与消费升级的双重驱动下，生鲜冷链作为保障食材新鲜安全、衔接产销两端的核心环节，其数字化转型已成为行业高质量发展的必然选择。北京康安利丰农业有限公司作为深耕净菜产业为核心的中餐全品项食材供应链企业，其业务贯穿蔬菜种植、加工、仓储、冷链配送全产业链，为旺顺阁、绿茶、黄记煌、西贝莜面村等知名餐饮连锁提供北京区域生鲜配送服务，年服务门店超1500家。面对生鲜产品易损耗、同时对温度要求具有比较高的要求，全程冷链成本较高，订单需求波动大、全链路管控难等行业痛点，康安利丰以数字化为核心抓手，构建了覆盖全产业链的冷链数字化体系，实现了从“一粒种子到一桌好饭”的全链路可控、高效协同，成为农业冷链数实融合的标杆典范。

自主研发康安利丰供应链协同平台，以“业务财务一体化、全链路可视化、管理决策智能化”为核心目标，构建了“一个核心平台+四大数字化模块+三大保障体系”的冷链数字化架构。通过整合协同平台、物联网设备、移动应用等技术工具，打通从种植采购、加工切配、智能仓储到冷链配送的全业务流程，实现数据驱动的精细化运营。

康安利丰搭建了覆盖财务、生产、供应链、质量、销售、电商的一体化信息管控平台。该平台作为数字化建设的核心底座，具备三大核心能力：一是实时数据处理，依托协同平台的内存计算技术，实现当天成本利润即时核算，销售、财务和运营报表实时更新;二是全流程协同，打破各部门数据壁垒，将订单、加工、仓储、配送、财务等环节无缝衔接，形成业务闭环;三是灵活扩展适配，支持餐饮客户频繁加减单、个性化切配等需求，为后续业务拓展预留技术空间。

订单数字化：O2O一体化响应体系

针对餐饮客户订单需求灵活多变的特点，康安利丰打造了“微信微店+ERP无缝集成”的O2O订货平台。客户可通过微信小程序随时下单、修改订单，订单信息实时同步至协同平台系统，无需人工二次录入，大幅降低沟通成本与出错率。系统具备智能订单处理能力，可根据客户类型、配送区域、食材品类自动拆分订单，分配至对应加工车间与配送线路，实现“订单提交-审核-排产-配送”的全流程自动化处理。该模块上线后，客户订单响应时间从原来的2小时缩短至30分钟内，订单满足率提升至99.8%，有效解决了餐饮日配的精细化管理难题。

加工数字化：标准化与柔性化兼具

在净菜加工环节，康安利丰构建了“标准化工艺+智能化设备”的数字化加工体系。通过建立菜品SPU(标准加工单元)数据库，将每款食材的清洗流程、切配规格、重量标准、包装要求等信息录入系统，实现加工过程的标准化管控。车间配备自动化清洗机、智能切配设备与AI电子秤，加工人员通过扫描食材二维码即可获取操作指令，确保每一份净菜在重量、尺寸、品质上高度一致。同时，系统支持ODM、OEM定制生产模式，可根据不同客户的菜品需求调整加工工艺，实现多批次、多品类的柔性化生产。目前，该加工体系可支撑全品类蔬果的标准化处理，加工效率提升40%，产品合格率达到99.5%以上。

仓储数字化：智能管控与保鲜升级

康安利丰打造了涵盖常温库、冷藏库、后熟型水果智控中心的数字化仓储体系，通过物联网技术实现仓储环境与库存状态的实时管控。在基础仓储环节，采用“一码溯源+智能分拣”模式，操作员扫描门店专属二维码即可获取订单信息，智能分拣系统自动规划最优分拣路径，仅需4名操作员即可支撑1500多家门店的日常供应需求。在冷藏保鲜环节，冷库配备精准温控设备与温湿度传感器，实时监测库内环境，数据同步至协同平台系统，当温湿度超出设定范围时自动报警，确保食材处于5-8℃的最佳保鲜环境，搭配食品级可食用包装袋，有效延缓食材新陈代谢，将蔬菜损耗率从12%降至5%以下。

针对老挝香蕉等后熟型水果的特殊存储需求，康安利丰建设了660平方米的国际冷链后熟型水果智控中心，配置温度传感、湿度传感、进气排气压力整套PLC控制器，通过全流程调度、全环节监控实现仓储与催熟加工同向发力。绿色香蕉进入智控中心后，系统根据预设参数自动调节温湿度与气体成分，经过3-6天气熏加工后自然成熟，口感与自然成熟度基本一致。该中心最大存储量达200吨，未来可拓展至木瓜、芒果等热带水果加工，大幅提升进口农副产品的保障能力。

配送数字化：全程可视与精准温控

在冷链配送环节，康安利丰为200+辆物流车辆配备了GPS定位系统、实时温湿度监控设备与视频监控终端，构建了“三温统配+全程可视”的数字化配送网络。管理人员可通过后台系统实时查看车辆位置、行驶轨迹、车厢内温湿度等数据，实现“从仓库到门店”的全程可视化管控;当温湿度异常时，系统立即向司机与管理人员发送预警信息，确保食材在运输过程中始终处于适宜温度环境。同时，系统基于大数据分析优化配送路线，结合门店分布、交通状况等因素动态调整行驶方案，缩短配送时间，降低运输成本。目前，康安利丰已实现北京地区蔬果当日按时、按量配送，平均配送时效提升25%，运输成本降低18%。

康安利丰冷链数字化建设项目落地以来，实现了运营效率、服务质量、盈利能力与行业影响力的全方位提升，成为农业供应链数实融合的成功典范。

在数字经济浪潮下，农业冷链数字化转型已成为行业高质量发展的必由之路。康安利丰以科技为翼，以数据为脉，构建了全链路数字化冷链体系，不仅实现了自身运营效率与服务质量的跃升，更为行业树立了可复制、可推广的转型标杆。未来，随着技术的持续迭代与应用场景的不断拓展，康安利丰将继续深耕数字化领域，推动农业冷链产业向更高效、更安全、更智能的方向发展，为保障“菜篮子”供应、助力乡村振兴与农业现代化作出更大贡献。